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切不透該怎么辦?
1. 如果激光功率下降電流較小,請及時更換激光管,使用更平滑、更大的穩壓器,增加激光電流輸出,增加輸出功率。
2. 要適當降低切割速度,及時合理清洗被污染的反射鏡,更換聚焦透鏡。
3.對于光路不正確的問題,可以從頭調整光路,調整焦距,直到激光擊中紙張上一個很圓的點。
4. 切割銅和鋁時,對其表面進行拋光或應用吸光材料,以處理高反射率的問題。
5. 定期清理噴嘴內異物,增加輔助氣體壓力,及時更換冷卻系統中的蒸餾水。
激光切割加工切不透的原因和處理方法。為了防止這種現象的發生,在使用過程中應定期進行保養。






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在鋼板冷彎成型的過程中,彎曲變形是的加工過程,在這個過程中,除了需要進行彎曲的產品部分地方有輕微的變薄之外,鋼板的厚度一般是保持不變的。鋼板折彎在對孔型進行設計的時候,會合理地對變形量進行分配,使鋼板在變形的過程中上方和下方所受的力度保持平衡,從而避免了鋼板的縱向彎曲。
當然,有時候我們因為技術或者儀器的問題,會無可避免地出現縱向彎曲,此時,我們可根據鋼板縱向彎曲的具體情況來增加一些軋輥,或者使用矯直機來對縱向彎曲的鋼板進行矯直處理。在利用矯直機的時候,鋼板折彎一般通過變更機架之間的間距,使用托輥來調整軋輥之間的間隙。當然,這些操作都需要比較嫻熟的手藝,因此,一般都會用比較熟練的工人來進行操作。


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激光精密切割加工廠產生的熱影響的解決辦法。激光加工產生的熱影響的幅度主要與光斑直徑的大小(直徑的大小通常為0.1mm-0.15mm)、切割速度、板材涂料的型號、板材的厚度有關,經過不斷的樣品測試和長期售后服務,可以用油墨的閉線方式將熱影響的幅度控制在一個大小的范圍內,即先用標記或微雕刻機雕刻要切斷的部件圖案,切斷寬度0.1mm-0.15mm,在板材的表面形成切斷的圖案線,用CCD進行視覺定位,在切斷時的光斑產生在制作布線板的工序中,絲網印刷工序確保適當的油墨開窗寬度,保證切斷使用的品質穩定。
激光加工鋁基板,在切斷截面殘留黑色物質的解決辦法。通過斷續的校樣試驗,切斷面的物質油漆在高熱量激光加工中燃燒產生目標,但在高壓氣體的作用下附著在切斷面上,只需用酒精擦拭即可簡單地除去,但由于單一的擦拭效率低,耗費人工,所以不理想。在持續的測試和實驗中,發現了使用大功率的多頭超聲波,通過清洗加工和加水,可以清洗切斷的板材。超聲清洗的板材不僅干凈光滑,不影響板材的導電和其他質量,同時可大量清洗,清洗,不影響正常生產。
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